发挥优势 自主创新 加快建设ＸＸ钢铁结构钢生产制造基地
ＸＸ钢铁集团公司2006年科技工作报告
同志们：
现在，我代表集团公司做作科技工作报告。
一、“十五”时期科技工作回顾
技改建设，带动了科技进步。“十五”期间，是ＸＸ钢铁发展最快的时期。先后新建投产２００平方米烧结机、１０８０立方米高炉、８０吨转炉、２×１０４立方米制氧机、６０×１０４吨捣固焦炉、１２０×１０４吨矿渣超细粉水泥等工程项目，在建６０×１０４吨Ｈ型钢项目，自主完成高炉、转炉等工程和自动控制编程设计，自主设计制造烧结机、环冷机、无料钟炉顶、铸铁机、转炉炉体等成套设备，开创ＸＸ钢铁历史之最，基本达到了锻炼队伍、节约投资的目的。同时，采用多项国内领先新技术、新工艺，譬如１０００立方米级高炉全干法除尘、高炉ＳＳ无钟炉顶串罐、高炉顶燃式热风炉、高炉喷煤长距离煤粉浓相输送、以瘦煤为主的捣固焦生产、超细粉矿渣水泥生产等，运行稳定可靠，经济、社会和环境效益明显。技术进步提升了ＸＸ钢铁的装备水平。
适用技术，降低了生产成本。“十五”期间，我们采用了先进适用的小球烧结、球团辊磨、高炉富氧喷煤、转炉溅渣护炉、轧钢切分轧制和蓄热式加热炉等技术，优化了工艺技术指标，提高了资源能源利用率，挖掘了技术装备潜能，节能降耗成绩显著。
技术攻关，增强了产品竞争。“十五”期间，先后开展了配煤配矿结构优化研究、提高高炉利用系数、提高高炉喷煤比、提高转炉铁钢比、钢水保护浇铸、负偏差轧制等技术攻关。开发生产４００ＭＰａ热轧带肋钢筋、ＨＲＢ５１７左旋带肋钢筋、ＣＧ２和ＣＧ３深加工用碳素圆钢、４５＃优质碳素、管坯钢等，通过技术攻关，提高了生产柔性，增强了产品市场竞争力。
质量认证，提升了管理水平。“十五”期间，投资配备２００ｔ拉力试验机、Ｘ荧光光谱分析仪、焦炭发热量测试仪、煤焦定硫仪、焦炭粘结指数测试装置、４０ｋｇ工业试验小焦炉等检测检验仪器，增强了生产过程的科学监测与控制能力。推行ＩＳＯ９０００标准，严细实的管理思想得到初步贯彻，企业管理水平在持续改进中得以提升。
与“九五”相比，“十五”末期炼铁工序能耗、入炉焦比、炼钢工序能耗、钢铁料耗、轧钢工序能耗均大幅降低，高炉利用系数、转炉利用系数、综合成材率大幅提高。
但是，也应当看到存在的问题：
科研机制有待改革。科研的主体应该是企业，但我们没有高水平的专业科研队伍，技术中心没有能力承担集团公司的科研任务。人力资源部门重在人员管理，但对科研人员的开发还没有形成长期有效的机制。表现在科技人员的积极性、主动性尚未充分调动起来，有影响力的专业学科带头人、技能专家凤毛麟角，表面看我们有很多工程技术人员，而实际上真正搞技术研究、技术创新的人员却大打折扣。
科研投入有待增加。虽然我们逐年增加科技攻关费用，也收到成效，但研发投入占销售额的比例仍然偏低。科技开发的投入低，自主创新的能力就比较弱，也不可能有一支好的队伍，给予科研人员的收入不能起到一种激励的作用。有实践经验、有能力的工程技术人才不愿意到科研部门工作，高技术人才不愿到研究开发一线，就是典型的例子。
展望“十一五”，有国家新一轮技术创新热潮的强力带动，有集团公司决策层的大力支持，有灵活的体制、机制优势做基础，我们的科技工作一定能大有作为。
二、“十一五”科技工作指导思想及工作重点
指导思想：坚持科学发展观，以自主创新推动科技进步，以工艺技术规范生产运作。调整产品结构，培育品牌优势，加快结构钢生产制造建设步伐，提升核心竞争力。
工作重点：
（一）调整产品结构，适应市场需求，加快结构钢生产制造基地建设步伐
“十一五”时期，我们的发展战略就是要把ＸＸ钢铁建设成为中国结构钢生产制造基地。发展以Ｈ型钢为主导产品的结构钢，符合国家产业发展政策，把握了市场供需前景。从目前掌握的信息看，结构钢在未来中国市场使用的增长速度将是钢产量增长速度的两倍，２００４年全国结构钢总量１２００万吨，热轧Ｈ型钢仅占１５％，同期发达国家８０％，基于结构钢在现代建筑中的作用其它钢材无法替代，需求增长，潜力巨大，已成为钢铁产品中最有前途的钢种之一。钢结构建筑坚固抗震、经济适用、绿色环保，特别在大跨度、高层建筑的设计制造上优于砼结构，用途和需求越来越广泛，成为我国推行绿色节能建筑的首选，热轧Ｈ型钢成为钢铁产业发展政策鼓励使用的产品。ＸＸ钢铁有条件发展结构钢，６０年的生产经验积累，培养了一批钢铁生产人才、技术、管理队伍。长治地区低硫、低磷煤以及各种熔剂的先天优势，造就了ＸＸ钢铁的钢材在强度、抗折度、焊接性能、变形能力等方面具有良好性能。加之我们利用西安科研院所的技术优势和市场优势有效支撑企业发展战略。因此，建设中国结构钢生产制造基地，是ＸＸ钢铁落实科学发展观、提升核心竞争力的正确抉择。
“十一五”时期，山西省工业经济发展战略是发展“八大支柱”、培育“三个方阵”、带动结构优化升级，相关财政、税收、土地、金融等给予政策支持。我们一定要抓住机遇，实事求是，开拓创新，克服困难，团结一致，抓结构钢项目，打结构钢品牌。以钢铁生产为基础，发展钢结构、集成住宅产业，培育壮大机械制造、煤化工产业。依靠技术创新，加快４００Ｍｐ级钢筋、标准件用钢、线材延伸加工和管材的技术升级，提升传统长材产品技术档次。力求自主创新，研究采用Ｈ型钢和厚板的重型厂房、高层钢结构，开发轻钢结构房屋制造技术。通过战略合作，研制提升锻压机械装备技术，研发成套冶金机械设备。利用冶金固体废渣优势，研发生产路面基层特性水泥，开发矿渣微粉在沥青混合料中的配加应用技术。利用煤焦资源优势，开发煤化工生产技术等。快速跻身全省第二方阵主力舰队前列。规避市场风险，提高核心竞争力。
（二）力求自主创新，培育品牌优势，提高企业核心竞争力
１、培育品牌是我们竞争取胜的根本对策
面对钢铁产品阶段性、结构性过剩的环境，努力培育品牌就成为我们争生存求发展的根本对策。什么是品牌？我认为，在今后国内钢材市场多数产品供大于求的大环境下，品牌就应是产品在市场和用户中高质量、低成本、技术领先的实力和形象。这种无形资产，不仅能持续保持主导产品在行业内的技术领先、独享特色，为企业带来竞争优势和利润增加，更能激活技术人力资源，引发企业知识资产的积累和增值。
如何培育品牌？关键在于树立品牌意识，让结构钢成为ＸＸ钢铁的形象和旗帜，成为ＸＸ钢铁重要的无形资产，全体员工为之而钻研、奋斗；
在于营造品牌氛围，既要有领导高度重视，又要有健全的保障机制，既要培育一支精干有力的技术队伍，又要发扬持之以恒、追求卓越的精神，以高度的责任感与完备的管理体系打造品牌，以创新机制与高效协作打造品牌；
在于实施品牌工程：同质化竞争靠成本领先，讲究规模效益。差异化竞争靠技术领先，讲究产品技术含量。实施品牌工程，就是要重点发展以Ｈ型钢为主导产品的结构钢生产制造业，创造具有自主知识产权的先进技术，特别是支持结构钢生产制造的核心技术，建成中国有影响力的结构钢精品生产制造基地；
开发提升长材技术含量，开发提升锻压机械、冶金机械产品档次，增加高技术附加值；
特别注重营销策略，重视市场培育，对市场和用户系统研究，细分市场、长远规划。注重产销研一体化的规范运作，突出技术服务在营销工作中的作用。
培育品牌，必须重视相关生产技术。落实“十一五”发展规划，掌握应用相关的钢铁生产技术，是衡量我们工作成效与收益的基础。轧钢系统要跟踪研究Ｈ型钢轧制技术、高精度轧制、控轧控冷、连铸坯热装热送、蓄热式加热炉等高新技术；
炼钢系统要开展铁水预处理、钢水炉外精炼、高效连铸、转炉溅渣护炉、煤气回收及综合利用等技术攻关，深度研究超细晶钢、超纯净钢制造等高新技术；
铁前系统特别要重视精料配比、小球烧结、球团烧结、烧结矿余热回收、高炉喷煤等技术应用，加快高炉智能诊断、高炉长寿、高炉余压发电等新工艺、技术的应用创新；
焦化系统要快速提高焦炉煤气脱硫等应用技术水平，加大干法熄焦的研究开发能力；
钢铁生产主要工序要针对全流程控制、计算机工艺过程控制、性能预报、质量判断、资源能源综合利用等进行研究创新，用少的投入取得好的效益；
新建项目要高起点，追求技术装备的先进性、节能降耗。针对技术装备的难点，积极与高校、科研院所联合攻关，有所突破。力争在“十一五”期间研究开发具有自主知识产权的创新成果。
２、加快技术进步，深化成本领先战略
依靠技术进步降低生产成本。我们属于耗能高的以长材为主的钢铁生产企业，竞争激烈，除了面对品种、质量、售后服务的竞争外，价格竞争将是竞争的最重要因素。努力降低生产成本，是一项十分重要的工作。在加强管理，规范行为，堵塞漏洞的同时，必须重视技术进步对降低成本的贡献。宝钢为什么能做到不仅效率高、质量好，而且成本低、效益好，其中很重要的一条就是因为宝钢的技术装备先进、工艺合理、产品技术含量高。技术与管理相辅相成，互相促进，带来了宝钢的高效益。但两相比较，科技进步的发展前景更为广阔，空间更大，而且又是较长时期起作用的相对稳定的因素。
发展循环经济，提高资源利用率。按照国家技术创新、资源节约、环境友好的政策导向，我们要推广应用“三干、一综合”先进实用技术，提高二次能源利用率，提高水资源和固体渣综合利用；
加大环保投入，努力做到污染物全面达标排放
３、加强标准化体系建设，提高体系运行有效性
坚持标准化建设，促进科技进步。标准化工作的任务是制定标准、组织实施标准和对标准的实施进行监督。企业如果撇开技术标准推行标准化管理，是一个缺乏约束力的管理。今后，以行业先进技术经济指标为标杆，从规范关键工序技术标准入手，逐步扩展到规范专业管理、市场研发、营销服务、采购供应等，适时调整技术质量标准，提高适应用户需求响应的速度；
健全以营销为龙头、生产为基础、技术创新为支撑的生产经营体系，整体提升标准化管理水平；
健全以市场为导向、增效为目标、产销研合作的技术创新体系，整体推进科技进步，确保生产经营高效运行。
坚持以工艺技术规范生产运作。成功的生产技术，往往说明这个技术本身是先进和经济的。技术职能部门的主要任务，就是紧密结合我们的生产流程，确立清晰的技术路线、制定科学经济的技术标准体系，从工艺技术上优化流程、优化指标、规范生产运作，支撑柔性化生产，将工艺技术转化为经济效益。坚持持续改进，提高体系运行的有效性。技术进步决定产品质量和档次，质量管理保证产品质量的设计水平。质量体系运行的目的应从突破贸易壁垒转向稳定提高产品质量。持续改进要特别注重采购质量、实物质量、用户满意度等指标的提高，注重质量损失、时间损失、返工损失等不良质量成本指标的降低。
（三）发挥机制优势，坚持以人为本，在实践中培育高素质的科技队伍
转变发展观念，依靠科技推动发展。依靠科技推动发展，必须目标清晰、措施得力、上下贯通，系统推进。形成现代冶金流程体系，要确立以先进技术主导企业发展的思想，建立紧凑、连续、节能的钢铁工艺流程；
转变发展观念，要突破能源、资源的瓶颈，适应社会对钢铁工业的要求，走环境友好的新型工业化道路，推动持续发展。
重视人才资源，为发展奠定基础。我们应清醒地看到，在Ｈ型钢的产品开发、市场开拓方面，在资源综合利用、环保技术应用方面，在自主创新的意识和能力等方面，离国内同行企业还有很大差距。我们必须付出艰辛，努力培养一批优秀的、既精通某项专业技能又善于经营管理的复合型人才，这是保证我们事业取胜的关键。复合型人才的培养是一个严密的系统工程，要舍得花大力气、下大本钱，开发人才队伍的最大潜能。
以人为本，创造人才成长环境。克服传统文化的消极因素，为人才成长营造和谐进取的环境，是每个领导干部的职责。要加大人才培养力度，建立人才档案与发展通道，设计专业技术职级序列，特别善于发现和发挥人才的一技之长，把合适的人安排到合适的岗位；
要强化人才激励机制，加大人才激励力度，通过有效的考核，重奖有突出贡献的员工；
要建立内部竞争淘汰机制，体现能者上、庸者下，在竞争中培养和发现人才，从根本上消除压抑人才的弊端，使各类人才不断涌现。
以人为本，构建人才联合体。人才联合体是一种不为我所有、但求为我用，在自由结合、自愿联合的基础上搭建的一个用人平台。要紧密加强与大专院校、科研院所的合作，适时地根据工作需要聘用或调入企业需要的人才；
要鼓励员工自主创新，承担攻关创新课题，把各单位的优秀人才联合在这个平台上，在实践中成长成材，使他们能在我们构筑的人才高地上眺望四面八方，充分施展才华。原创文章，尽在文秘知音网络.com网。
加大科技投入，增强自主创新能力。科技投入是企业进步的必要条件和基本保证，建立健全稳定增长的科技投入体系尤为关键。增强自主创新能力，必须学习研究国家科技政策，围绕结构钢、钢结构和机械制造等，积极申报高新技术研究创新项目，享受国家财政、税收、金融等政策性支持；
逐年增加科研费用比例，努力提高我们的原始创新能力、集成创新能力和引进消化吸收再创新能力；
鼓励各生产厂增加科技投入，坚持谁投资、谁收益，全面推进科技创新；
管好用好课题研究费用，把有限的经费花在“刀刃”上，避免无谓的损失和浪费。
同时，正确处理企业发展与科技投入的关系，在企业发展为技术创新提供投入保障的基础上，技术创新必须为管理研发提供有力的技术支撑，为企业实施技术领先、成本领先搞好服务。
加大对外交流，营造产学研结合的技术创新体系。要加强与高等院校和科研院所的合作，建立高层次的产学研合作基地，培育一流水平的企业技术研发中心，开发具有自主知识产权的产品和技术；
要确立以工艺技术规范生产运作的思想，追踪和掌握行业技术发展情况，加快新技术、新工艺、新装备、新材料的推广应用，为ＸＸ钢铁的技术进步、技术创新搭建平台；
要瞄准既定的研发创新目标，多专业合作，产学研联合，对现有先进适用技术和科技成果进行有机融合，形成有影响力的技术集成成果，共同打造企业品牌。
同志们，“十一五”科技工作任重道远，挑战大于机遇。我们一定要下定决心，瞄准目标，齐心协力，勇于创新，克服困难，为把ＸＸ钢铁建成国内有影响力的结构钢精品基地而努力奋斗！
